振動磨機由電動機經萬向傳動聯軸器驅動偏心軸激振器高速旋轉，從而產生激振力使參振部件（筒體部件）在彈性支承裝置上做高頻率、低振幅的連續振動，筒體內的物料受到研磨體的強烈沖擊、摩擦、剪切等作用；同時由于研磨體的自轉和相對運動，對物料的顆料產生頻繁的研磨作用，使物料的彈性模量降低并產生缺陷和微裂紋擴展，達到粉碎物料的目的。裝有研磨介質和待磨物料的振動粉碎機筒體在傳動軸（軸上裝有不平衡重塊）的帶動下做圓振動。

原理

（一）在單位時間內，對物料的沖擊及磨剝次數多，而沖擊力卻不大。這時雖然每次對物料的作用都不足以使物料粉碎，但在頻繁的外力作用下，會使物料表面上原有的裂紋擴大，產生新的裂紋。待裂紋貫穿顆粒的整個截面時，或等到顆粒的表面上生成縱橫交錯的裂紋，表皮剝落時，都能使物料粉碎。

（二）實質上是使物料發生疲勞損壞的粉碎方法。每次作用力都直接用在擴大物料的表面積上，是一種效率較高的粉碎方法，也是進行超細磨的有效方法。

粉磨介質的選擇及裝填量

1、粉磨介質的選擇

1）以采用球形或長徑比L/D≈1的短圓柱體粉磨效率較佳。

2）振動磨機主要用于細磨和超細磨，通常喂料粒度小于10 mm，球徑一般為10～25 mm。當粉磨大粒或硬質物料時，宜裝較大的球。

3）磨機襯板及介質最好采用石質或瓷質材料。

2、粉磨介質的裝填率

1）以筒體全部容積都處在介質作用范圍之內為最大。

2）介質填充率比一般為0.7～0.8。

3）介質和被磨物料的體積比通常取25。

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