高頻共振磨機的設計原理

共振原理是一個物理系統在其自然的振動頻率下,從周圍環境吸收更多能量的趨勢。在共振頻率下,很小的周期振動便可產生很大的振動,因為系統儲存了動能。共振不僅在物理學上運用頻率非常高,而且共振現象也可以說是一種宇宙間最普遍的和最頻繁的自然現象之一。共振原理可以被用于很多領域,比如聲學、電學、力學等等。在聲學中,共振原理可以解釋一些發聲的現象;在電學中,共振原理可以用于設計諧振電路;在力學中,共振原理可以幫助人們理解機械系統的共振現象。

高頻共振磨機是基于高頻共振理論設計的超細磨粉機。多邦共振磨機采用高頻振動器,在接近共振頻率的情況下產生共振。研磨介質及物料以同頻率進行三維圓頻振動。振動能量由研磨筒傳入筒內,并在筒內產生高速旋流能量場,能量場的加速動力最大達到45g(球磨機動力強度1g)。研磨介質與物料在振動中碰撞擠壓研磨,同時整體又沿筒壁做回轉運動。由于離心力的作用,磨筒內中心區的介質與物料又由內向筒壁擠壓,形成離心力場。介質與物料在雙重力場的作用下產生渦流狀不規則運動。物料在運動中受到高于激振頻率幾十倍的沖擊、剪切、擠壓、研磨作用,不斷細化分解,最終得到微米級或納米級顆粒。

技術特點:

節能50% 共振研磨機的特點是用較小的振動力可獲得較大的振動能量,(理論上頻率比等于1時振動能量最高)因而能耗甚至可以達到其它設備的十分之一。共振研磨機是具有顛覆意義的產品,僅節能一項即可為企業創造上百萬的利潤。對國家的節能、環保政策有重要意義。

粒度細:由于振動頻率高,振動力強,沖擊碰撞擠壓研磨作用復雜的高頻能量的輸入(振動強度可以達到45g),產生機械化學作用,可以使分子間的化學鍵充分斷裂,或改變分子團結構,可以高效率的細度細而均勻的粉體顆粒。

磨耗低:由于渦流能量場與離心力場方向相反,減少了介質與筒壁的直接研磨。碰撞的幾率增加,表面摩擦的幾率減少。因此磨耗指數小,同時產生的熱量少。

適用性強:可以磨高硬度的物料,也可以磨韌性、纖維性的物料。可以干法研磨也可以用做濕法研磨。可以實現冷凍、真空、惰性氣體保護等特殊研磨。

適用性

共振研磨超微粉技術的適用性廣泛,可滿足對各種礦石、煤炭、工業廢渣、水泥、土壤、陶瓷、植物纖維、醫藥、食品等多行業多領域的研磨要求。

粉煤灰通過共振磨機超細改性后,可以應用到各種制品中,添加量大幅度提高。如水泥、陶粒、橡膠,裝飾板材等。

利用共振磨機強大的磨細和表面改性的能力,生產S105S115超細礦渣微粉,與石膏、鋼渣等混合研磨生產全固廢混凝土。節能一半,產量增加一倍。

石墨、石墨烯等利用共振磨機的層間剝離的效果研磨超細或納米級產品。納米研磨是開源多邦共振磨機的優勢。濕法干法都可以進行納米研磨。相對高濃度、大容量濕法研磨。

在工業生產中可以采取間斷式,也可以連續式生產。可以外接分級設備和收料設備。多邦共振磨機打破了原有超細磨粉設備產量小、成本高的瓶頸。每小時產量可以達到10-40噸。耗電量將降至原來的十分之一。節能降耗意義巨大。多邦共振磨機以其獨特的超微超細和節能的特點,成為不可替代的超細磨機。

共振動磨廣泛應用于各種硬度和顆粒度的物料的粉碎。其中最常見的應用是在超細硅微粉生產中,振動磨可以將石英砂、熔融石英砂等原料研磨成超細二氧化硅粉體材料。此外,振動磨還可以用于研磨、分級和除雜其他種類的粉末材料,如鎢絲、金屬粉末、陶瓷粉末、石墨、碳黑等。對于某些脆性物料,如玻璃、陶瓷等,振動磨也是一個很好的選擇。總之,振動磨適用于大多數需要粉碎的物料,是一種高效、經濟實用的粉碎設備。