振動磨是借助筒體的振動，使粉磨介質獲得加速度運動，而以沖擊和磨剝方式對物料進行細磨和超細磨。

振動磨圓柱形筒體內裝有粉磨介質及物料，筒體支承在彈簧上。在筒體中心管內裝有滾動軸承，軸承內安裝著激振器。激振器由偏心軸及安裝在其上的偏心重物組成。當激振器由電動機與經彈性聯軸器帶動旋轉時，由于慣性離心力的作用，使得支承在彈簧上的筒體發生振動，磨內的介質也跟著振動。當振動頻率較大時，引起介質自轉，拋動及互相沖擊。夾在介質中間的物料受到沖擊和磨剝作用而粉碎。

振動磨選用要點

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(一) 振動磨的填充系統達0.7～0.8以上。

(二) 研磨體應選用重度大、不污染原料的材質。筒體內襯一般為剛玉或橡膠制成。

(三) 入料粒度一般為250～300μm，出料粒度2～2μm。

(四) 應避免空載開車，以免損壞彈簧。

(五) 調節偏心距，可以調節振幅。

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振動磨的優點

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（一）由于高速工作，可以直接與電動機相連，設備重量及占地面積都小。

（二）由于介質填充率和振動頻率都高，單位容積產量高，電耗低，粉磨適應性強，可用于各種物料的細磨和超細磨。

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振動磨的缺點

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（一）對機械上的要求高，特別是大規格磨機中彈簧及軸承等零件易于損壞，喂料粒度不能過大，應小于10～30mm。

（二）對于某些物料(韌性或熱敏性物料等)粉磨困難，但近年來采用超低溫粉磨技術，已得到解決。

（三）單機的生產能力低，不能滿足大型企業的需要。

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