振動磨機的發展的現狀與分析

圓振動常規振動磨的缺陷:從振動磨被發明到目前為止,國內外振動磨技術得到長足的進步,應用越來越廣泛,但容積從未突破4000ld
雙簡振動磨直徑從未突破650mm、單筒振動磨直徑從未突破900mm,這些常規原理的振動磨在容積加大后,特別是大型化后會出現以下問題:
(1)由于振動磨磨機中心區域存在低能區,效率急劇下降。
(2)大型化后磨機強度問題無法解決,特別是雙筒和多筒振動磨的磨筒與磨簡的連接是開式結構,易扭曲,強度較薄弱,中間為振動器,又是傳遞動力最大的部位,因此易于斷裂,造成工作停頓,此問題一般發生在三個月以后。由于振動磨設備的特殊性,通過焊接修復是無效的工作,只有丟棄更換新機架,因此給用戶的感覺不可靠。
(3)大型化后磨機的軸承問題更為嚴重,振動機械的軸承的工況和普通機械是很不相同的,是高頻振動,尤其是保持架易損壞.振動磨的軸承保持架在高頻振動狀態,不在受力的筏子也在高頻振動狀態,一般的軸承是靠該子來定心的,從而使保持架和滾子、內外因之間存在著高頻沖擊負荷和接觸,使保持架和它們之間存在著高頻摩擦,造成軸承發熱,軸承座快速升溫,不得不采用水冷,造成系統復雜。高頻高負荷摩擦,使軸承零件的磨損嚴重,磨損下的鐵屑或銅屑污染潤滑油,由于空間的限制,這些軸承一般采用潤滑脂潤滑,由于潤滑脂加油不連續性(一般8hA口注少量),使污染后的潤滑油不能及時徘出,也造成軸承工況惡劣,使軸承快速損壞或快速發熱抱死,造成設備無法工作。