砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，研磨細(xì)度及粒度分布的提升效果最佳，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。

而自從粉體加工越來越趨向于精細(xì)化生產(chǎn)后，許多行業(yè)要求粉體粒徑需研磨至納米級以下，盤式砂磨機(jī)適合微米級尺寸的研磨，難以適應(yīng)高端精細(xì)化需求，便逐漸被新的研磨方式替代，如今最常用的便是棒銷式砂磨機(jī)和渦輪式砂磨機(jī)。

那么這兩種研磨方式有什么區(qū)別，到底哪種效果更好呢？

首先是棒銷式砂磨機(jī)，棒銷式顧名思義，比起傳統(tǒng)的盤式分散盤，邊緣改為棒銷結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)線速度高，內(nèi)部存在一定的擠壓力，傳遞給研磨珠子的動能大，對物料的撞擊及研磨作用更加強(qiáng)烈，利于顆粒粒徑向納米方向發(fā)展。

棒銷式砂磨機(jī)較適合用來研磨極難分散的材料，如：碳黑、電子漿料、氧化鋯等，經(jīng)過精細(xì)化的研磨可達(dá)到徹底分散的結(jié)果，它也更加適用于粘度比較高的產(chǎn)品當(dāng)中，如油墨、磷酸鐵鋰等。

而渦輪式砂磨機(jī)，是用帶內(nèi)腔的厚渦輪代替盤式分散盤，這種結(jié)構(gòu)通過渦輪的轉(zhuǎn)動帶動介質(zhì)產(chǎn)生小內(nèi)循環(huán)以減少介質(zhì)在研磨缸的堆積，從而讓物料能獲得更充分的分散和研磨，而這種轉(zhuǎn)動方式讓研磨介質(zhì)產(chǎn)生旋流和軸向運(yùn)動，能產(chǎn)生均勻而強(qiáng)烈的剪切力，讓物料在環(huán)形間隙中流動而得以較好的粉碎和分散。

渦輪砂磨機(jī)分散物料時比起其他納米級研磨方式運(yùn)動更溫和，可防止物料分散過度，不會損壞粒子，能很大地提高研磨品質(zhì)與精度，讓粒度分布變得更窄，同時對于研磨介質(zhì)的損耗比起棒銷式也有所減少。這種砂磨機(jī)適用于結(jié)構(gòu)容易被破壞的物料的研磨，如碳納米管，在不破壞其管徑的同時讓物料能獲得更精細(xì)的分散。

簡而言之，棒銷式砂磨機(jī)和渦輪式砂磨機(jī)并不能簡單論定哪種方式更強(qiáng)，而是在適用的領(lǐng)域“各自為王”。

棒銷式是“大力出奇跡”，能夠讓一些“硬茬”獲得理想的分散研磨效果，適用于難分散、高粘度、對物料結(jié)構(gòu)沒有特別要求時更高效的研磨需求，但也因此，研磨介質(zhì)的損耗度更高，在選用研磨介質(zhì)時就需要考慮更耐磨的材質(zhì)。

渦輪式是“慢工出細(xì)活”，使物料在研磨腔內(nèi)獲得更溫和更細(xì)致的研磨效果，適用于較好分散、中低粘度、對物料結(jié)構(gòu)要求破壞程度低時的研磨需求，降低損耗成本，提高研磨品質(zhì)。而這種對研磨介質(zhì)的運(yùn)動方式更優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，也提高了生產(chǎn)效率。

兩種砂磨機(jī)都是如今應(yīng)用得極為廣泛的納米級超細(xì)研磨設(shè)備，而對于砂磨機(jī)設(shè)備廠家來說，當(dāng)前的砂磨機(jī)在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、系統(tǒng)等各個方面的更新和升級仍有很大的研究空間，隨著疫情的結(jié)束，國內(nèi)的砂磨機(jī)行業(yè)迎來了新的發(fā)展高峰期，一些行業(yè)龍頭企業(yè)也正蓄勢待發(fā)推出結(jié)構(gòu)更巧妙、效率更高的新機(jī)型，砂磨機(jī)行業(yè)的火爆也將促進(jìn)國內(nèi)各領(lǐng)域粉體企業(yè)更創(chuàng)佳績！