開源多邦公司共振磨機+精細分級機已經(jīng)成為能耗最低最先進的標(biāo)準生產(chǎn)線，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為d97=0.5-10微米。高頻共振磨機作為超微粉碎設(shè)備取代球磨機大大降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。產(chǎn)品經(jīng)過分級后粒度分布更窄，顆粒細度更均勻。該生產(chǎn)線增加了國產(chǎn)設(shè)備的配套，從而大大增大了其經(jīng)濟性，縮短了投資回收周期。技術(shù)特點：1、整個系統(tǒng)優(yōu)化配置，與同類設(shè)備比較節(jié)能至少50%，可以達到其他設(shè)備的四分之一。2、采用振動破碎，比普通鄂破，耗電量低，破碎比大。3、利用高頻共振研磨機磨細。粒度細、耗電低。4、摒棄耗電高、處理量小的分級機，采用耗電低、處理量大的分級機。5、精益求精每一個工藝環(huán)節(jié)，工藝流暢，運行合理。6、結(jié)構(gòu)緊湊，占地小。設(shè)備整體高度低。7、投資低，運行成本低，回報高。8、故障率低，磨損件更換容易，更換成本低。9、運行穩(wěn)定，粒度控制均勻。10、建設(shè)周期短，見效快。詳細資料請來電索取
![砂磨機廠家：電池材料納米級研磨振動磨機]( "砂磨機廠家：電池材料納米級研磨振動磨機")
共振磨機生產(chǎn)石墨微粉、納米石墨石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，六邊形層狀結(jié)構(gòu)。石墨在我們的日常生產(chǎn)中起到了無比重要的作用，在化工、輕工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。石墨已成為高科技領(lǐng)域中新型復(fù)合材料的重要原料，在國民經(jīng)濟中具有重要的作用。北京開源多邦科技科技公司根據(jù)石墨的特點，研發(fā)出利用高頻共振研磨機生產(chǎn)石墨粉、納米石墨的工藝和設(shè)備。上世紀50年代已經(jīng)采用振動球磨機粉碎研磨石墨，用振動球磨機粉磨出來的石墨細粒子片、斷口整齊、而且表面光滑。石墨微粒的片層越薄越大，在應(yīng)用中石墨微粉的性能越好。北京開源多邦在振動球磨機的基礎(chǔ)上研發(fā)的高頻共振研磨機性能上更優(yōu)于振動球磨機。是國內(nèi)唯一生產(chǎn)高頻共振磨機的廠家。在生產(chǎn)石墨粉體時，選擇粉磨設(shè)備對微粉石墨性能的影響很大。即使粒度接近的石墨微粉，由于顆粒表面和形狀的不同，在使用性能上會有很大的差別。所以在選擇粉磨石磨設(shè)備時不僅要求石墨達到規(guī)定的粒度而且還要考慮到石墨粉磨機械的對石墨性能的影響，才能滿足石墨產(chǎn)品性能要求。北京開源多邦公司用于粉磨石磨的高頻共振研磨機在振動力和振動頻率更適合生產(chǎn)性能優(yōu)越的石墨微粉和納米石磨粉體。高頻共振研磨機與其他設(shè)備不同，他的粉碎研磨過程是各種撞擊、剪切和擠壓復(fù)合在一起，共振磨中的撞擊力是數(shù)倍重力加速度的碰撞，而且是高頻率的，是短、頻、快的碰撞、擠壓和剪切，這種復(fù)雜的作用力與振動的頻率和振幅密切相關(guān)，同時物料的顆粒大小和硬度也有關(guān)系。這會是比其它碾壓設(shè)備的細粉量高，粒度的級配也不同。同時具備顆粒整形的作用，使粉體顆粒表面更規(guī)則，沒用棱角更光滑，激發(fā)石磨顆粒的活性。另外高頻共振磨中剪切力的特點不同于其他設(shè)備中的剪切摩擦力，共振磨中的剪切力是與碰撞擠壓同時作用的，作用的角度，作用里的大小都是變化的，而且是高頻次的。所以高頻共振研磨機對石墨這種具有層級結(jié)構(gòu)的物料有剝片的作用，同時發(fā)熱量小。干法研磨和濕法研磨都可也做石磨微粉和納米石磨。而卻工藝簡單，生產(chǎn)成本低，投資見效快。?
![共振磨力化學(xué)改性]( "共振磨力化學(xué)改性")
摘要：本文通過對無機納米粒子的表面進行力化學(xué)改性，利用熔融共混的方法制備了聚氯乙烯／無機納米粒子復(fù)合材料。研究了納米CaCO_3、納米SiO_2填充聚氯乙烯復(fù)合材料中納米粒子的處理方式、處理時間、無機納米粒子含量和粒徑對納米粒子在基體樹脂中的分散形態(tài)和界面相互作用的影響及其對復(fù)合體系的形態(tài)結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、熱性能、阻燃性能以及流變性能的影響；并對納米粒子在復(fù)合材料中的增韌增強機理進行了初步探索。 SEM、TEM、Molau測試和力學(xué)性能測試表明：未處理納米粒子分子間相互作用力大，易團聚成較大的顆粒，在基體中的分散效果不好，界面粘結(jié)強度低，不能有效地對聚氯乙烯樹脂進行增強增韌。偶聯(lián)劑處理雖能對復(fù)合體系的界面粘結(jié)強度有所改善，對體系有一定的增強作用，但不能有效地解決無機納米粒子的聚集問題。聚氯乙烯基體樹脂與納米粒子共振磨時，PVC大分子鏈斷裂產(chǎn)生的大分子自由基與表面活化的無機納米粒子之間產(chǎn)生化學(xué)鍵合和物理吸附，有效地實現(xiàn)了無機納米粒子在聚氯乙烯樹脂中的良好分散，界面粘結(jié)強度增強，使復(fù)合體系取得較好的增強增韌效果。 振磨處理時間對復(fù)合體系的綜合力學(xué)性能有較大的影響，納米SiO_2共混體系的振磨處理時間為6小時，納米CaCO_3的振磨處理時間為4小時，此時PVC／SiO_2和PVC／CaCO_3納米復(fù)合材料的拉伸強度、斷裂伸長率和抗沖擊強度達到極大值。與純PVC相比，振磨處理的納米SiO_2和納米CaCO_3的添加量為3phr和8phr時，復(fù)合體系的沖擊強度分別提高181％和235％，拉伸強度也有提高。納米SiO_2對復(fù)合體系的增強效果好于納米CaCO_3，而增韌效果略小于納米CaCO_3。 拉伸試樣和沖擊斷面掃描電鏡照片顯示：未經(jīng)力化學(xué)處理填充復(fù)合體系中，納米粒子以較大的聚集體存在，在應(yīng)力作用下以界面脫粘為主要增韌途徑；而 摘要 振磨處理體系中納米粒子分散均勻，粒徑較小，振磨過程中產(chǎn)生的物理吸附與 化學(xué)鍵合形成較強的界面粘結(jié)，在應(yīng)力作用下，產(chǎn)生界面脫粘與誘導(dǎo)剪切帶和 銀紋產(chǎn)生，納米粒子外層的大分子產(chǎn)生大的塑性變形，吸收大量的能量;同時， 界面層體積分數(shù)增加，界面層能有效地傳遞應(yīng)力，復(fù)合體系的強度和韌性得到 提高。 與未處理和經(jīng)偶聯(lián)劑處理的納米粒子填充PVC體系相比，經(jīng)力化學(xué)處理的 納米粒子填充PVC體系的儲能模量、損耗模量、彎曲模量、彎曲強度、極限氧 指數(shù)、玻璃化溫度和熱穩(wěn)定均得到明顯改善。經(jīng)振磨處理的納米CaC仇替代彈 性體增韌劑CPE制得的PVC異型材的拉伸強度提高了gMPa，模量提高，尺寸穩(wěn) 定性得到改善。為高強度高韌性PVC化學(xué)建材專用料的開發(fā)提供了理論依據(jù)。收起關(guān)鍵詞：納米CaCO_3 納米SiO_2 PVC 增強增韌 力化學(xué)DOI： 10.7666/d.y532773
![共振磨制納米碳酸鉀]( "共振磨制納米碳酸鉀")
摘要：乙醇鈉等是有機合成工業(yè)常用的強堿，但存在腐蝕嚴重、副反應(yīng)多、產(chǎn)品分離復(fù)雜、收率較低等缺點，很多有機合成工業(yè)改用碳酸鹽尤其是碳酸鉀。但由于碳酸鉀堿性較弱，其參與的化學(xué)反應(yīng)具有高溫、高壓、反應(yīng)時間長等缺點。由于特殊的物理、化學(xué)性能，納米材料的制備及其在有機合成中的應(yīng)用成為近年來的研究熱點，但納米碳酸鉀的制備及其在有機合成中的應(yīng)用研究未見報道。本論文目的是制備納米碳酸鉀，取代傳統(tǒng)強堿，應(yīng)用于有機合成反應(yīng)，實現(xiàn)有機合成的綠色化。主要研究內(nèi)容和結(jié)果如下： 1.采用高頻共振研磨機制備納米碳酸鉀，對影響納米碳酸鉀粒徑的因素進行了考察。結(jié)果表明，濕法研磨比干法研磨制備的碳酸鉀粉體粒徑更小，質(zhì)子性有機溶劑利于濕法研磨制備碳酸鉀粉體，若加入少量月桂酸，碳酸鉀粉體的粒徑會進一步降低。在無水乙醇中加入碳酸鉀物質(zhì)的量0.3%的月桂酸，可以制備平均粒徑為98nm的納米碳酸鉀，其中小于100nm的納米碳酸鉀顆粒占75%。測試表明，在質(zhì)子性有機溶劑中納米碳酸鉀表現(xiàn)出較強的堿性，可以取代乙醇鈉等強堿促使丙二酸二乙酯與芐基氯進行烴基化反應(yīng)。 2.以納米碳酸鉀取代乙醇鈉等強堿，研究了活潑亞甲基化合物與鹵代烴在非水有機溶劑中的烴基化反應(yīng)，考察了反應(yīng)的不同影響因素。結(jié)果表明，質(zhì)子性有機溶劑利于反應(yīng)的進行；不同的底物和鹵代烴，反應(yīng)活性有差異，對于Br,Cl-二鹵代烷烴，活潑亞甲基化合物可以與溴代烴發(fā)生選擇性烴基化反應(yīng)。在無水乙醇中50-80℃反應(yīng)，活潑亞甲基化合物的單烴基化產(chǎn)品收率為82-90%，高于乙醇鈉法的收率。 3.以納米碳酸鉀取代乙醇鈉等強堿，研究了雙酚A等二羥基酚類化合物與鹵代烴在非水溶劑中的Williamson反應(yīng)，考察了反應(yīng)的不同影響因素。結(jié)果表明，質(zhì)子性有機溶劑利于反應(yīng)的進行，在質(zhì)子性有機溶劑中雙酚A等酚類化合物的兩個羥基分步與鹵代烴進行反應(yīng)，與傳統(tǒng)強堿法不同。在無水乙醇中，控制適當(dāng)物料比，單酚基醚化合物收率在88%以上，二酚基醚化合物收率在95%以上。在無水乙醇中合成了雙酚A液體環(huán)氧樹脂，環(huán)氧值為0.4267-0.5324mol/100g，有機氯含量為0.088-0.372%，達到了工業(yè)品的技術(shù)指標(biāo)，克服了傳統(tǒng)工藝環(huán)境污染嚴重、物料消耗高等缺點。 4.以納米碳酸鉀取代氫氧化鉀等強堿，研究了活潑亞甲基化合物與二硫化碳在非水溶劑中的縮合反應(yīng)，考察了反應(yīng)的不同影響因素。結(jié)果表明，質(zhì)子性有機溶劑利于反應(yīng)的進行，底物的結(jié)構(gòu)對反應(yīng)有顯著的影響。在無水乙醇中30-40℃反應(yīng)，產(chǎn)物烷基化后的產(chǎn)品收率為83-90%，高于強堿法的收率。以異硫氰酸甲酯和硝基甲烷為主要原料，合成了N-甲基-1-甲硫基-2-硝基乙烯胺，產(chǎn)品收率由傳統(tǒng)工藝的50%提高到85%。 5.以納米碳酸鉀取代乙醇鈉等強堿，研究了非水溶劑中活潑亞甲基化合物的非均相肟化反應(yīng)，考察了反應(yīng)的不同影響因素。結(jié)果表明，質(zhì)子性有機溶劑利于反應(yīng)的進行，底物和反應(yīng)溫度對反應(yīng)影響顯著。在無水乙醇中10-20℃反應(yīng)，產(chǎn)品收率為81-92%，與乙醇鈉法相當(dāng)，但產(chǎn)物的分離更簡單。展開關(guān)鍵詞：納米碳酸鉀 烴基化反應(yīng) Williamson反應(yīng) 肟化反應(yīng) 縮合反應(yīng)
![振動磨石墨電池材料]( "振動磨石墨電池材料")
利用高頻共振研磨機生產(chǎn)石墨微粉、納米石墨石墨是碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，六邊形層狀結(jié)構(gòu)。石墨在我們的日常生產(chǎn)中起到了無比重要的作用，在化工、輕工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。石墨已成為高科技領(lǐng)域中新型復(fù)合材料的重要原料，在國民經(jīng)濟中具有重要的作用。北京開源多邦科技科技公司根據(jù)石墨的特點，研發(fā)出利用高頻共振研磨機生產(chǎn)石墨粉、納米石墨的工藝和設(shè)備。上世紀50年代已經(jīng)采用振動球磨機粉碎研磨石墨，用振動球磨機粉磨出來的石墨細粒子片、斷口整齊、而且表面光滑。石墨微粒的片層越薄越大，在應(yīng)用中石墨微粉的性能越好。北京開源多邦在振動球磨機的基礎(chǔ)上研發(fā)的高頻共振研磨機性能上更優(yōu)于振動球磨機。是國內(nèi)唯一生產(chǎn)高頻共振磨機的廠家。在生產(chǎn)石墨粉體時，選擇粉磨設(shè)備對微粉石墨性能的影響很大。即使粒度接近的石墨微粉，由于顆粒表面和形狀的不同，在使用性能上會有很大的差別。所以在選擇粉磨石磨設(shè)備時不僅要求石墨達到規(guī)定的粒度而且還要考慮到石墨粉磨機械的對石墨性能的影響，才能滿足石墨產(chǎn)品性能要求。北京開源多邦公司用于粉磨石磨的高頻共振研磨機在振動力和振動頻率更適合生產(chǎn)性能優(yōu)越的石墨微粉和納米石磨粉體。高頻共振研磨機與其他設(shè)備不同，他的粉碎研磨過程是各種撞擊、剪切和擠壓復(fù)合在一起，共振磨中的撞擊力是數(shù)倍重力加速度的碰撞，而且是高頻率的，是短、頻、快的碰撞、擠壓和剪切，這種復(fù)雜的作用力與振動的頻率和振幅密切相關(guān)，同時物料的顆粒大小和硬度也有關(guān)系。這會是比其它碾壓設(shè)備的細粉量高，粒度的級配也不同。同時具備顆粒整形的作用，使粉體顆粒表面更規(guī)則，沒用棱角更光滑，激發(fā)石磨顆粒的活性。另外高頻共振磨中剪切力的特點不同于其他設(shè)備中的剪切摩擦力，共振磨中的剪切力是與碰撞擠壓同時作用的，作用的角度，作用里的大小都是變化的，而且是高頻次的。所以高頻共振研磨機對石墨這種具有層級結(jié)構(gòu)的物料有剝片的作用，同時發(fā)熱量小。干法研磨和濕法研磨都可也做石磨微粉和納米石磨。而卻工藝簡單，生產(chǎn)成本低，投資見效快。?
![高頻共振研磨機原理]( "高頻共振研磨機原理")
高頻共振研磨機原理GZM共振磨機是是北京開源多邦公司歷經(jīng)二十年潛心打造的超細磨粉機。具有卓越的節(jié)能和超細等技術(shù)優(yōu)勢， GZM共振磨機研磨1噸物料可以節(jié)能50%-70%，細度從200目到20000目任意可調(diào)。同時具有分散、改性、顆粒圓整的功能。廣泛應(yīng)用于礦物磨粉、超細水泥、工業(yè)固廢處理、超細粉、納米研磨等領(lǐng)域。振動是宇宙普遍存在的一種現(xiàn)象，在工程技術(shù)領(lǐng)域中，振動現(xiàn)象也比比皆是。兩個振動頻率相同的物體，其中一個物體振動時能夠讓另外一個物體產(chǎn)生共振。產(chǎn)生共振時的振動能量是最大的，通常情況下在機械設(shè)備中共振是有害的，是要避免產(chǎn)生共振的。但在振動設(shè)備中有效利用共振會帶來意想不到的益處。 開源多邦共振磨機是基于高頻共振理論設(shè)計的超細磨粉機。多邦共振磨機采用高頻振動器，在接近共振頻率的情況下產(chǎn)生共振。研磨介質(zhì)及物料以同頻率進行三維圓頻振動。振動能量由研磨筒傳入筒內(nèi)，并在筒內(nèi)產(chǎn)生高速旋流能量場，能量場的加速動力最大達到45g（球磨機動力強度1g）。研磨介質(zhì)與物料在振動中碰撞擠壓研磨，同時整體又沿筒壁做回轉(zhuǎn)運動。由于離心力的作用，磨筒內(nèi)中心區(qū)的介質(zhì)與物料又由內(nèi)向筒壁擠壓，形成離心力場。介質(zhì)與物料在雙重力場的作用下產(chǎn)生渦流狀不規(guī)則運動。物料在運動中受到高于激振頻率幾十倍的沖擊、剪切、擠壓、研磨作用，不斷細化分解，最終得到微米級或納米級顆粒。技術(shù)特點：節(jié)能50%： 共振研磨機的特點是用較小的振動力可獲得較大的振動能量，（理論上頻率比等于1時振動能量最高）因而能耗甚至可以達到其它設(shè)備的十分之一。共振研磨機是具有顛覆意義的產(chǎn)品，僅節(jié)能一項即可為企業(yè)創(chuàng)造上百萬的利潤。對國家的節(jié)能、環(huán)保政策有重要意義。粒度細：由于振動頻率高，振動力強，沖擊碰撞擠壓研磨作用復(fù)雜的高頻能量的輸入（振動強度可以達到45g），產(chǎn)生機械化學(xué)作用，可以使分子間的化學(xué)鍵充分斷裂，或改變分子團結(jié)構(gòu)，可以高效率的細度細而均勻的粉體顆粒。磨耗低：由于渦流能量場與離心力場方向相反，減少了介質(zhì)與筒壁的直接研磨。碰撞的幾率增加，表面摩擦的幾率減少。因此磨耗指數(shù)小，同時產(chǎn)生的熱量少。適用性強：可以磨高硬度的物料，也可以磨韌性、纖維性的物料。可以干法研磨也可以用做濕法研磨。可以實現(xiàn)冷凍、真空、惰性氣體保護等特殊研磨。適用性共振研磨超微粉技術(shù)的適用性廣泛，可滿足對各種礦石、煤炭、工業(yè)廢渣、水泥、土壤、陶瓷、植物纖維、醫(yī)藥、食品等多行業(yè)多領(lǐng)域的研磨要求。粉煤灰通過共振磨機超細改性后，可以應(yīng)用到各種制品中，添加量大幅度提高。如水泥、陶粒、橡膠，裝飾板材等。利用共振磨機強大的磨細和表面改性的能力，生產(chǎn)S105、S115超細礦渣微粉，與石膏、鋼渣等混合研磨生產(chǎn)全固廢混凝土。節(jié)能一半，產(chǎn)量增加一倍。石墨、石墨烯等利用共振磨機的層間剝離的效果研磨超細或納米級產(chǎn)品。納米研磨是開源多邦共振磨機的優(yōu)勢。濕法干法都可以進行納米研磨。相對高濃度、大容量濕法研磨。在工業(yè)生產(chǎn)中可以采取間斷式，也可以連續(xù)式生產(chǎn)。可以外接分級設(shè)備和收料設(shè)備。多邦共振磨機打破了原有超細磨粉設(shè)備產(chǎn)量小、成本高的瓶頸。每小時產(chǎn)量可以達到10-40噸。耗電量將降至原來的十分之一。節(jié)能降耗意義巨大。多邦共振磨機以其獨特的超微超細和節(jié)能的特點，成為不可替代的超細磨機。
![氣流粉碎與分級技術(shù)]( "氣流粉碎與分級技術(shù)")
一、?發(fā)展與應(yīng)用所謂“超微粉體”，國內(nèi)外目前對這一名詞尚無嚴格的界定。有人定義粒徑小于100um的為“超微粉體”，也有人定義粒徑小于1um的為“超微粉體”。但通常的習(xí)慣做法是小于500目（即30um）以下的粉體，即稱之為“超微粉體”。固形物質(zhì)經(jīng)過超微粉碎后，使其處于微米甚至納米尺寸時，該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生極大的變化。例如：TiO2，當(dāng)其粒度為20?nm時可見光的遮蓋力最佳，可作為高檔油漆、油墨材料。粒徑減小到10～60?nm時，則具有透明性，強紫外線光的吸收能力，可作為高檔化妝品及透明涂料等。??又如植物花粉，被譽為“微型營養(yǎng)寶庫”，對人體有優(yōu)良的保健作用，但花粉的單體都具有堅硬的外殼，直接服用則無法被人體吸收。而經(jīng)過超微粉碎，使花粉破壁，有效成分得以完全釋放，由此開發(fā)的花粉系列產(chǎn)品，可直接被人體所吸收。??利用“超微粉體”的特異性能，在軍事上涂裝于飛機、艦船和坦克的表面，可制成隱身飛機、艦船和坦克，在航天領(lǐng)域，可制成耐高溫、高壓的輕型材料及新型燃料。在化工、塑料、油漆、涂料等行業(yè)中，“超微粉體”可制成高強度、高附著力的高檔新產(chǎn)品。在醫(yī)藥和醫(yī)療領(lǐng)域，將藥品制成“超微粉體”，經(jīng)研究表明，可提高藥品的溶出度，減輕毒副作用，無論內(nèi)服或外用，都能明顯提高療效。總之，在我國從八、九十年代開始才逐步被越來越多研究部門和行業(yè)所重視。今后，必將在新材料、醫(yī)藥、日化、保健、化工、軍工、電子、航天等領(lǐng)域內(nèi)取得全新的長足的發(fā)展。?二、氣流粉碎與分級超微粉體的制備通常有物理和化學(xué)兩種方法。物理方法中，又可劃分為干法和濕法兩種。在化學(xué)方法中，又可分為氣相法、液相法等。在物理方法中，干法超微粉碎又可分為球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉碎機械中包括液流粉碎機、均質(zhì)機等。在化學(xué)方法中，氣相法又包含真空蒸發(fā)法、氣相化學(xué)反應(yīng)法、等離子體法等。在液相法中，主要有沉淀法、氧化加氫分解法、還原法、噴霧干燥法、冷凍干燥法等。下面重點介紹物理方法中的氣流粉碎與分級機。氣流粉碎機屬于物理方法中干法粉碎類。氣流超微粉碎機。目前，在工業(yè)上應(yīng)用十分廣泛， 以其結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品細、分布狹窄、純度高而享有盛名。氣流超微粉碎機有以下幾種基類型：（1）?水平圓盤式氣流粉碎機；（2）?循環(huán)管式氣流粉碎機；（3）?對噴式（逆向）氣流粉碎機；（4）?撞擊板式（靶式）氣流粉碎機；（5）?流化床式氣流粉碎機。氣流粉碎機集多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)和臥式分級技術(shù)于一身，實現(xiàn)了流場多元化及料層流態(tài)化與臥式分級化體系。此外，采用了氣體密封等多項新技術(shù)，可保證該機安全、高效、穩(wěn)定地運行。三、組成及工作原理。氣流粉碎機組由空壓機、空氣凈化器系統(tǒng)、氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器、除塵器、排風(fēng)機等組成。中、小型流化床式氣流超微粉碎機，通常將超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器及除塵器、排風(fēng)機等組合成一體機，可節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。１．?粉碎原理流化床式氣流超微粉碎機由料倉、螺桿加料器、進料室、粉碎室、旋風(fēng)分離器、除塵器等組成。首先，待粉碎物料由料倉經(jīng)螺桿加料器，輸送至進料室，在重力作用下物料落入粉碎室。粉碎室四周和設(shè)有相向排列的經(jīng)特殊設(shè)計的高壓進氣噴嘴。經(jīng)過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲氣流。物料在高速氣流交點中心發(fā)生碰撞，瞬間內(nèi)被粉碎。經(jīng)粉碎的粒子隨氣流上升至分級室，合格的粒子隨氣流進入旋風(fēng)分離器，最終獲得所需產(chǎn)品，尾氣進入除塵器排出。較大的顆粒在分級機作用下，重新回落粉碎室，再次被粉碎，直至獲得合格的產(chǎn)品。2．氣流分級原理在超細粉碎過程中，要想獲得數(shù)微米甚至更微細的粉體，采用普通的篩分方法是行不通的。因此本機在分級室內(nèi)設(shè)置有渦輪式分級系統(tǒng)，這是利用離心力場的典型結(jié)構(gòu)。粉碎室內(nèi)被粉碎的物料，受上升氣流的推動，在分級室臥式渦輪分級機的作用下，如果在渦輪旋轉(zhuǎn)斷面邊緣處有同一顆粒，此顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用。即由渦輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心慣性力F和氣流阻力R。假設(shè)顆粒的粒徑為d、密度為δ、介質(zhì)的密度為ρ、顆粒的切向速度為Ut、渦輪平均半徑為r、介質(zhì)粘度為η、顆粒的徑向速度為Ur。這兩個力可分別用下列方程式表示：R=3πηd Ur當(dāng)顆粒較大時，所受離心力大于阻力，即F>R時，大顆粒沿渦輪切線方向飛向分級室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當(dāng)離心力小于阻力，即F
共振磨機制水煤漿1、振動對基礎(chǔ)的影響? ?共振研磨機與傳統(tǒng)振動磨一個比較大的區(qū)別是振動體與機座之間有二次隔振。振動力只有少部分通過機座傳遞給基礎(chǔ)，所以對設(shè)備基礎(chǔ)沒有特出要求，也不會對其他設(shè)備產(chǎn)生影響。如圖所示：研磨筒做為研磨工作的部分做大幅度的振動，機體部分只有小幅度的振動，機體的振動通過隔振彈簧作用在基座上。所以磨機對基礎(chǔ)的振動很小。共振磨是充分利用共振，使做有用功的部分在一定條件下產(chǎn)生共振，同時也減少了振動不利的影響。2、研磨筒內(nèi)研磨球的運動狀態(tài)? ?共振磨中研磨球與研磨筒一起產(chǎn)生共振，振動軌跡呈“o”型，研磨球處于振動和旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中。物料會被研磨球從筒體底部帶起再落下去，不斷往復(fù)。由于物料本身的流動性，會從磨筒一端流向另一端。所以物料在筒內(nèi)是螺旋運動狀態(tài)。在這個過程中物料不斷受到撞擊、擠壓和研磨。3、濕法研磨的出料方式? 共振磨出料是溢流型出料，物料從磨筒一端流入，從另一端流出，筒內(nèi)不會產(chǎn)生高壓和集料。熱量隨物料帶走，溫升較低。溢流口的高度可以調(diào)節(jié)，以此控制物料流速和顆粒度大小。4、不受漿料濃度的影響? ?共振磨研磨超細水煤漿使用高鉻鋼球直徑在10mm-30mm，所以受濃度影響較小，只要漿料具有較好的流動性即可?